導熱油爐的應急措施

導熱油在加熱系統中進(jìn)行加熱循環(huán)，一旦發(fā)生故障，必定要影響生產(chǎn)，甚至發(fā)生事故，因此必須及時(shí)分析發(fā)生故障的原因，并盡快排除故障，恢復系統循環(huán)及生產(chǎn)。

　　導熱油系統易發(fā)生的故障及應急處理方法

　　l、膨脹槽溢油

　　膨脹槽是導熱油加熱系統中的重要設備之一，其主要功能是克服導熱油因加熱溫度升高體積膨脹及系統超壓的安全裝置，也起著(zhù)補充壓頭、平衡系統、排放殘余水分及低沸點(diǎn)物等作用。因此，當加熱循環(huán)系統內導熱油壓力超過(guò)它與膨脹槽的壓力差時(shí)，系統中的油汽混合物就會(huì )沖出膨脹槽，造成溢油現象，而溢油很可能引起火災的危險和燙傷生產(chǎn)人員。

　　所以說(shuō)，引起溢油的根本原因是系統中的油溫劇變而發(fā)生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統失去平衡。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現象：

　?、匍_(kāi)車(chē)時(shí)脫水升溫速度過(guò)快，由此引起水蒸汽及低沸點(diǎn)揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。

　　防止的辦法：嚴格按升溫曲線(xiàn)的要求進(jìn)行升溫，并根據壓力波動(dòng)及排汽的情況調整升溫速度；

　?、诙嗯_用熱設備頻繁交替使用，當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點(diǎn)組分大量汽化蒸發(fā)，同時(shí)體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。

　　解決的辦法：當低溫用熱設備投入運行時(shí)，閥門(mén)應慢慢打開(kāi)而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油；

　?、垡驘嵊捅冒l(fā)生故障或是系統漏油，或因突然停電造成系統循環(huán)中斷，這時(shí)，因爐膛中溫度很高，瞬間油溫隨之迅速上升，使原來(lái)導熱油中沸點(diǎn)較高不易揮發(fā)的組分也大量汽化蒸發(fā)，這股汽和油的混合物急速直沖膨脹槽而造成溢油。

　　解決的辦法：迅速停止加熱，立即打開(kāi)膨脹槽通往熱油爐的匯油閥，使高位膨脹槽的導熱油徐徐流過(guò)爐膛中的爐管并流入低位貯油槽。與此同時(shí)，應迅速排除故障使系統恢復正常循環(huán)。

　　2、熱油系統中電流及泵壓波動(dòng)幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時(shí)排除水分或更換新油。

　　3、導熱油系統壓差不穩發(fā)生的異常與處理：

　?、傧到y中過(guò)濾器堵塞產(chǎn)生阻力，應清洗過(guò)濾器；

　?、趯嵊土髁肯陆?，熱油泵故障或系統管道堵塞，應分別檢查并予以排除；

　?、蹖嵊烷L(cháng)期運行后低沸點(diǎn)組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統中的循環(huán)油量不足，應堵漏或添加新油新

　?、軐嵊妥冑|(zhì)，粘度上升，流量下降，要進(jìn)行必要的添加或更

　?、轃嵊蜖t進(jìn)出口溫度差超過(guò)規定值，而油溫又達不到工藝要求：

　　(a)熱油系統及導熱油中水分及低沸沸點(diǎn)易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈，只要脫凈后溫度就會(huì )上去；

　　(b)熱油輸送管線(xiàn)太長(cháng)，保溫又不好，應加強保溫措施或更換性能好的保溫材料；

　　(c)超負荷運行應對用熱設備進(jìn)行調整；

　　(d)導熱油裂解或氧化變質(zhì)，粘度、膠質(zhì)、殘炭增加，流動(dòng)性變差，熱效率下降，應取樣測試技術(shù)指標變化情況添加或更換新導熱油。