阜新億誠機械制造有限責任公司
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[使用范圍] 各種牌號的導熱油由于使用出現的嚴重油類(lèi)污垢、炭化垢、結焦垢。
[操作方法]清洗工藝流程:排放舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行
(1) 排放舊油:利用供熱系統,將導熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統內所有導熱油,排放完成后,可根據條件,用壓縮空氣吹掃系統內未排盡的殘存導熱油。
(2) 預洗:將清洗專(zhuān)用藥劑按循環(huán)總量的1--2%計量溶解后,在供熱系統任一部位投入系統,向系統注滿(mǎn)清水,加熱至60℃±5℃,切換系統中的相關(guān)閥門(mén),使系統中的所有部位分別得到清洗。三小時(shí)后,打開(kāi)系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。
(3) 清洗:將清洗專(zhuān)用藥劑按循環(huán)總量的5~8%計量溶解后,在供熱系統任一部位投入系統,并向系統注滿(mǎn)清水后,加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統閥門(mén),使系統內所有部位皆可得到清洗,閥門(mén)切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。
(4) 水洗①:向系統中加滿(mǎn)清水,水溫升至90℃±5℃,切換系統中的相關(guān)閥門(mén),使系統中的所有部位分別得到清洗。對該系統進(jìn)行漂洗,三小時(shí)后,打開(kāi)系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。
(5) 水洗②:再向系統中加滿(mǎn)清水,升至90℃±5℃,切換系統中的相關(guān)閥門(mén),使系統中的所有部位分別得到清洗。對該系統進(jìn)行漂洗,三小時(shí)后,打開(kāi)系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。
(6) 水洗③:向系統中加滿(mǎn)清水,開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,對該系統進(jìn)行漂洗,三小時(shí)后,打開(kāi)系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。如果系統中的水含油垢未沖洗徹底,用水沖洗至水清為止。排放完成后,可根據條件,用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止。
如果系統較小,4。5。6步可合為一步,沖洗至水清為止。
(7) 加新油:向系統內注入新導熱油。
(8) 脫水:其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同。
(9) 正常運行:系統投入正常運行